食品安全过程的控制策略 桶装鲜啤酒的质量控制
食品安全过程的控制策略
从以上分析来看，出现食品安全问题的因素是多方面的，不是强化某- 部门执法监督力度所能解决的。首先，管理体制不顺是食品安全问题产生的根本原因:其次，各职能部门职责的交叉，重复、空白，使其对食品安全缺乏有效监管。因此，要根本解决食品安全问题就必须彻底打破现有管理体制，建立起新型、集中、强有力的食品安全控制体系，把分散在各个有关部门的监督职能统一在一个部门。对食品从种植、养殖、生产加工到流通、销售的整体安全进行全面、综合的监控，并根据食品安全控制的需要，修改完普相关的法律法规，制定明确的责任制，并不断提高食品安全管理的科学化水平和技术手段、方能从根本上解决食品安全问题。
桶装鲜啤酒的质量控制
1.生产过程中的质量控制
各啤酒生产厂家设备状况不同，对酒液的处理方式也不同，在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:
(1)酒液过滤过程中的控制。
在酒液过滤过程中，首先，过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压，减少溶解氧的吸人，酒液溶解氧含量要控制在0.4ug/g以下。其次，控制好发醇罐一过滤机酒缸一请酒罐的压力差，尽量减少二氧化碳的损失。再次，过滤速度不宜过快，控制请酒的浊度小于0 30 EBC。最后，对每批清酒作微生物检测，要求酒液细菌数小于10个/毫升，致病菌不得检出。
(2)管道的清洗灭菌。
鲜啤酒瀣装前所有的管道必须经过仔细的清洗灭菌方可使用。常用的清洗方式为:自来水冲洗-85心碱性洗涤液清洗-85 c热水循环强力胺灭菌液循环一无菌水冲洗F净。每次清洗结束后，取样作微生物检测。如果清酒罐至装酒机为软管连接，每天装酒结束后管道必须经过拉刷清洗。
(3)生产环境的要求。
鲜啤清的生产车间委清洁、通风光线婴好， 四周墙验要光带导桥选每天生产结束后，要对地而进行请选并用漂******液消毒灭面，每三天对空气进行灭菌一次。
(4)鲜呻桶的清洗。
鲜啤桶的清先根据各厂家设备状况有自动清洗方式，也有手工洗涤方式。常用的清洗程序为:排除桶内残余酒液一自米水冲洗一热碱液请洗+热水冲洗一消毒灭菌+用无菌水冲洗。
对于鲜啤栖的清洗应注意以下几个问题:
①出酒阀处是请洗的死角，如不认真清洗就容易结垢，销售过程中出现的悬浮物或异物大多由此带来。因此，每次清洗前出酒阀都要拆开，取出内弹簧清洗灭菌，然后再清洗鲜啤桶。
②对于存放时间较长的鲜啤桶，在清洗时要适当延长清洗浸泡的时间。③进入淡季，回收的鲜啤桶要及时彻底清洗，再人库储存。(5)鲜啤酒标签的要求。
鲜啤酒在灌装结束后，应贴上标签方可出厂。标签上应标明生产日期、保质期或保存期限、储藏条件，以减少与销售商之间的矛盾，同时给消费者以正确指导。
2. 销售过程中的质量控制
(1)鲜啤酒在灌装结束后，必须检查排气阀是否漏气，以防止二氧化碳的溢出。
(2)在鲜啤桶外部最好套一层塑料袋， 减少运输、装卸过程中的碰撞、损伤。
(3)运输过程中鲜啤桶不能直接在阳光下曝晒，在车厢上要用萜布盖好，装卸车时要轻拿轻放，不能野蛮装卸。
(4)要保持鲜啤酒的新鲜度，做到随到随装，随装随出，并要求销售商及时销售，尽可能当天出的酒当天销售。
(5)鲜啤酒要在低温、阴凉处储存，应选择有冷库的销售商销售鮮啤酒，储存环境要清洁，定期进行消毒灭菌。
(6)加强对销售高的培训指导，检在督促，对各销售网点的售酒机、酒嘴每天进行清洗消毒，避免出现变质酒。
